处理铝矾土用液压对辊制砂机出料稳在1-5mm,干湿都可

作者：创始人 发表于： 2026-01-13 13:19

范老师 技术工程师

获取报价

在非金属矿加工、耐火材料及冶金辅料等行业中，铝矾土作为一种重要的原材料，广泛用于制造高铝水泥、耐火砖、陶瓷及研磨材料等。其加工过程中，粒度控制尤为关键——尤其是要求成品粒径稳定在1-5mm范围内的应用场景。针对这一需求，液压对辊制砂机凭借其结构紧凑、出料粒度可控、干湿物料皆可处理等优势，成为铝矾土制砂环节的理想设备。

液压对辊制砂机是一种通过两个相对旋转的辊子对物料进行挤压、剪切和破碎的中细碎设备。与传统弹簧式对辊机不同，该设备采用液压系统提供压紧力，实现辊缝自动调节、过载保护及恒定破碎力输出，显著提升了设备运行的稳定性与智能化水平。 典型应用物料

非金属矿：铝矾土、石灰石、石膏、滑石、重晶石、膨润土；

耐火材料：高铝矾土、焦宝石、硅石；

化工原料：磷矿、硫铁矿、钾长石；

建筑骨料：机制砂（尤其适用于精品砂闭路循环系统）；

再生资源：建筑垃圾、煤矸石、炉渣等。

为何适用于铝矾土加工？

铝矾土硬度较高（莫氏硬度6～7），且常含有一定黏性或水分，传统锤式或冲击式破碎机易造成过粉碎、粉尘大、粒度不均等问题。而液压对辊制砂机具有以下突出优势：

1. 出料粒度精细可控（1-5mm稳定达标）

通过调节液压系统控制两辊之间的间隙（通常为1～8mm可调），可精细控制出料粒径。配合筛分系统，可确保90%以上成品集中在1-5mm区间，满足耐火材料、铸造砂等应用对粒形和级配的严苛要求。

2. 干湿物料均可处理

铝矾土原矿有时含水率较高（可达8%～10%），传统设备易堵塞。液压对辊机采用低速对辊挤压原理，不易粘料，且辊面可选配耐磨花纹或齿形结构，有效提升对湿料的适应能力，实现“干湿通吃”。

3. 粒形优异，过粉碎率低

对辊破碎属于层压破碎，产品呈立方体状，针片状含量低，且细粉产生少（过粉碎率<5%），既节约原料，又减少后续除尘负担。

4. 液压系统智能保护

当不可破碎物（如铁块）进入破碎腔时，液压系统可自动变大辊缝让其通过，随后自动复位，避免设备损坏，保障连续生产。

5. 能耗低、维护简便

相比立轴冲击破或圆锥破，对辊机结构简单，传动效率高，单位能耗降低20%～30%；辊皮采用高铬合金或碳化钨堆焊，寿命长达6～12个月，更换便捷。

在绿色矿山与智能制造的大趋势下，液压对辊制砂机以其破碎效率高、节能、智能、环保的特点，正逐步成为铝矾土等中硬物料精细化制砂的核心装备。对于追求高品质、低损耗、稳定生产的耐火材料企业而言，引入液压对辊制砂技术，不仅是工艺升级的必然选择，更是提升市场竞争力的关键一步。